一、无铬达克罗一般分为三种成分：

　　1.该成分是由鳞片状锌、铝粉和乙二醇化合物组成的银灰色糊状物。

　　2.该组分是由重铬酸盐和去离子水组成的橙红色水。

　　3.该组分是主要由纤维素组成的水溶性增粘剂(白色粉末)。

　　二、无铬达克罗的包装

　　无铬达克罗是一种三组分类型。一种成分是锌铝膏成分，我们公司一般用8.3kg铁桶包装。包装材料还用作20千克无铬达克罗的混合和分散容器。第二种成分通常用20公斤至200公斤的塑料桶或11.7公斤的小塑料桶包装。使用时，按比例要求加入规定量的一种成分，第三种成分装入5公斤的小铁桶中。使用时，根据所需粘度称取一定量的混合。

三、无铬达克罗搅拌分散设备

无铬达克罗涂料专用搅拌设备需要高速分散叶轮、调速传动装置和加热冷却专用水浴。搅拌设备的关键部件是锯齿形圆盘叶轮。它由高速旋转的主轴驱动。当它在搅拌容器中旋转时，液体流动如图2所示。搅拌容器内的油漆被叶轮循环滚动，产生较大的涡流。在这一区域，锌铝粉颗粒受到强烈的剪切和冲击，使其迅速分散到溶剂中。根据上述原理，叶轮与搅拌容器的直径关系一般为1:2.8 ~ 4左右，只有当叶轮圆周速度达到20m/s左右时，才能获得满意的分散效果，但转速不宜过高。否则，油漆会飞溅，叶轮会暴露出来，并引入大量空气。同时，过大的剪切力会导致涂液中的铝板弯曲变形。叶轮安装在合理的位置，叶轮的插入深度可以根据实际生产中的粘度和转速适当调整。

四、无铬达克罗的制备工艺

　　1.涂布液的配制：组分1与组分2的比例为8.3千克：11.7千克；增粘剂60-80克。

　　1.打开组件盖，用铲勺将粘聚在桶底的锌铝粉翻起，用搅拌机充分搅拌，使其软化成均匀的浆料。

　　2.打开双组份桶盖，吸11.7kg2液体，放入塑料桶中。

　　3.将两个组件放入水浴中，打开加热或冷却装置，将两个组件调节至25。

4.在重新确认两种组分的重量和温度后，将两种组分慢慢倒入一种组分中(通常分两次)，启动混合器，用搅拌速度控制反应温度。当温度升至35时，需要降低搅拌速度。当的反应温度不再上升时，加快搅拌速度。当温度下降时，根据需要用刮刀细度计测量的细度。当其达到约15时，加入称量的增粘剂

5.根据无铬达克罗涂料制备表填写并记录。

6.缓慢搅拌6-8小时后，按照配漆表的要求，检查涂料的粘度、pH值、比重、3r6含量，检查是否都符合规定的指标范围，填写《无铬达克罗槽液维护管理表》，然后用80-100目筛网过滤后，放入生产线的涂料槽中。